一次给电机加润滑油脂的惯例动作，让克拉玛依石化公司检修理中心电气车间修理一班修理工陈友斌发现了一同公司级危险。

  1个月前，陈友斌按作业规划，对催化设备中段机泵P205/1电机来保护。给设备在用的作业电机周期性、计划性加油是修理一班每月一项固定动作。

  加油前，陈友斌习气性地用听针细心察听电机的运作状况，这是他多年来构成的一个作业习气。

  与电打了27年的交道，在陈友斌的作业准则里，绝不允许“差不多”。“差不多的成果可能会差许多。”他说，因而，为了能及时有效地发现电机作业中的改变与不同，在加油前后，他会进行两次“听诊”。

  喧闹的泵房内，十几台机泵正轰鸣作业。陈友斌把近50厘米长的细长听针器一头固定在电机轴承处，右耳紧挨着另一端的喇叭口处，细心经过听针扩大后的电机内部纤细动静改变，来判别着电机的作业工况。

  这时，电机深处传来的一阵不易察觉的异响，让陈友斌起了警惕。“可能是缺油所造成的。”他对电机做了加油处理后，异响随即消失。

  作为催化设备的关键设备，泵P205/1电机反常的动静消失了，可陈友斌却不敢有一点点轻心。他用测振仪对电机前后端从笔直、水平、轴向不同方面做监测——振荡值在正常规模。

  异音两次呈现，两次加油，动静两次消失后又重复复兴。这让陈友斌心里有了疑问，莫非是电机轴承呈现了问题？

  这是一台上一年大修后替换的进口电机轴承，按常理，轴承的正常运用的时刻为7至8年。

  陈友斌立行将这一反常现象报告给班长。电气技术人员再次查看承认后，当即做出判别：电机需停机检修。

  开始的判别没有错，电气修理一班班长牛明峰幸亏地说，这起潜在危险若未能及时有效地发现，电机极或许会呈现抱轴焚毁，一旦轴承轴瓦高温“黏合”，就如两块铁“焊”在了一同，不光给班组带来了十几倍的作业量，且忽然停机、跳闸的机泵也会给设备平稳出产带来必定的影响。

  “我仅仅做了该做的作业。”4月14日，当在克石化公司安全出产月度会上从公司领导手中接过“月度除危险先进个人”奖状时，陈友斌却显得有些腼腆。