S1、增设与磨筒（9）长度相适配的临时轴（5），在临时轴（5）的两端车出莫氏外锥（12）；

  S2、在前端轴（1）和后端轴（8）的轴心处开设与临时轴（5）两端莫氏外锥（12）相适配的

  S3、将前端轴（1）与前固定盘（2）焊为一体，将后端轴（8）与后固定盘（6）焊为一体；

  S4、将临时轴（5）插入磨筒（9）内，将临时轴（5）一端插到前端轴（1）上的莫氏锥孔（11）

  内，临时轴（5）另一端插到后端轴（8）上的莫氏锥孔（11）内，用螺栓（3）将前固定盘（2）和后

  2.根据权利要求1所述的卧式球磨机主轴安装方法，其特征是，所述的S4之后将前固

  定盘（2）和后固定盘（6）分别与磨筒前端盖（4）和磨筒后端盖（7）焊接。

  3.根据权利要求2所述的卧式球磨机主轴安装的步骤，其特征是，将切割工具从磨口

  （10）伸入磨筒（9）内，对临时轴（5）进行切割，将被切割后的临时轴（5）从磨口（10）取出。

  4.根据权利要求3所述的卧式球磨机主轴安装的步骤，其特征是，临时轴（5）的切割方

  式为，将临时轴（5）中间部分切掉一段，使临时轴（5）的两端可以从前端轴（1）和后端轴（8）

  5.根据权利要求1所述的卧式球磨机主轴安装的步骤，其特征是，所述莫氏锥孔（11）的

  在传统的磨机组装中，磨筒两端的主轴（即两个端轴）是精加工后再安装到磨筒筒

  体上的，安装定位后很难保证两端轴的同心度。一是因为筒壁较薄的情况下，卷成的磨筒由

  于自重造成某些特定的程度的椭圆，圆度不能够确保，采用常规定位方式，两端的主轴安装后经常不

  同轴，产生如图1所示的径向偏移α；二是为了能够更好的保证两个端轴与磨筒端盖的安装牢固程度，端

  轴的固定盘通过螺栓安装后需要再进行焊接固定，而焊接产生的高温会使端盖发生变形，

  如图2所示，使两个端轴产生中心线倾斜度β°，两个端轴上翘或下弯，造成不一样轴的情况。

  在某建设集团有限公司发布的期刊《球磨机同心度调整方案》中，提出了一种保证

  球磨机两端法兰同心度的安装的步骤。但是该方案是建立在磨筒筒体圆度能确保的基础上

  的，不适用于本申请的情况。并且，该方案要使用到的零部件繁多，如槽钢、角钢、固定调整

  板等，且这些部件的安装存在太多的人工误差。另外，该方案有一定的特殊性，即单一产品

  因此，在球磨机主轴，特别是筒壁较薄的球磨机主轴安装过程中，为保证两个端轴

  的同心度，找正比较费时费力，为节省加工及组装难度，完全解决球磨机两个端轴不同心的

  S1、增设与磨筒长度相适配的临时轴，在临时轴的两端车出莫氏外锥（如图3所

  S3、将前端轴与前固定盘焊为一体，将后端轴与后固定盘焊为一体（如图5、6所

  S4、将临时轴插入磨筒内（如图7所示），将临时轴一端插到前端轴上的莫氏锥孔

  内，临时轴另一端插到后端轴上的莫氏锥孔内，用螺栓将前固定盘和后固定盘分别紧固在

  所述的S4之后将前固定盘和后固定盘分别与磨筒的前端盖和后端盖焊接，增强连

  最后，将切割工具从磨口伸入磨筒内，对临时轴进行切割，将被切割后的临时轴从

  磨口取出，降低设备整体重量，被切割的临时轴可用于车削其他生产其他轴类零件。

  上述临时轴的切割方式为，将临时轴中间部分切掉一段（如图9所示），使临时轴的

  两端可以从前端轴和后端轴上的莫氏锥孔内移出（如图10、11所示）。安装好端轴后的磨

  上述方案中，为保证端轴的使用强度，锥孔不能开太深，所述莫氏锥孔的深度优选

  临时轴定位，在保证两端轴始终同心的情况下与筒体端盖焊接，最后再把临时轴取出，保证

  了两个端轴的同心度。采用本技术，能解决筒体长度3米以内的端轴安装费时费力，不好

  保证精度的问题，可以在保证精度的情况下快速安装，提高了安装精度，安装便捷快捷，安

  图中：1.前端轴；2.前固定盘；3.螺栓；4.磨筒前端盖；5.临时轴；6.后固定盘；7.磨

  筒后端盖；8.后端轴；9.磨筒；10.磨口；11.莫氏锥孔；12.莫氏外锥。

  ①、如图3所示，根据装配要求先将与磨筒9长度相适配的临时轴5两端在车床上加

  ②、如图4所示，在前端轴1和后端轴8的轴心处开设与临时轴5两端莫氏外锥12相

  ③、如图5、6所示，将前端轴1与前固定盘2焊为一体，将后端轴8与后固定盘6焊为

  ④、如图7所示，将临时轴5插入磨筒9内，将临时轴5一端插到前端轴1上的莫氏锥

  孔11内，临时轴5另一端插到后端轴8上的莫氏锥孔11内，如图8所示，用螺栓3将前固定盘2

  ⑤、将前固定盘2和后固定盘6分别与磨筒前端盖4和磨筒后端盖7焊接，增强连接

  ⑥、将切割工具从磨口10伸入磨筒9内，将临时轴5中间部分切掉一段，如图9所示，

  使临时轴5的两端可以从前端轴1和后端轴8上的莫氏锥孔11内移出，如图10、11所示，将被

  切割后的临时轴5从磨口10取出，以降低设备整体重量，被切割的临时轴可用于车削其他生

  终同心的情况下与筒体端盖焊接，最后再把临时轴取出，保证了两端轴的同心度。

  例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围