五金加工会用到各种金属加工机床，包括磨床、车床、钻床等；同时为保障加工机床的精度、可靠性和延长机床的常规使用的寿命，常常会用到导轨油、液压油、主轴油、切削液、磨削液、切削油、防锈油等作为养护剂。

  机床的润滑方式及润滑油脂的选择是根据机床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求做综合衡量而作出决定的，所以在选择润滑脂前，尽量和商家事先联系，表达润滑的核心需求。

  例如：1、滚动轴承的润滑：滚动轴承在机床上，由于具有摩擦系数小，并运转安静等优点，因而机床上已大量采用滚动轴承，内径25mm，转速30000r/min以下时，可用封入高速脂。超过30000r/min时，则应用强制润滑或喷雾润滑。必须要格外注意的是滚动轴承除大型、粗糙的特殊情况，一般不可以使用含固体润滑剂的脂。

  2、齿轮润滑油：机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般不需要用含极压添加剂的润滑油。必须要格外注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。根据齿轮的种类选择正真适合的齿轮油和合适的粘度。

  3、导轨的润滑：导轨的负荷及速度变化很大，一般导轨面的负荷为3-8N/cm2,但由于导轨频繁的进行反复运动，因此易产生边界润滑，甚至半干润滑而导致爬行现象，除了机床设计和材料润滑不良是导致爬行的根本原因。为克服爬行现象，除用氟系树脂导轨贴面等，在改善润滑方面，主要用含防爬剂的润滑油，导轨润滑一般都会采用粘度32#、68#、100#、150#的导轨油。

  机床作为复杂而精密的机器，会采用多种多样的传动装置，根据设备的种类、工作环境及所要求的精密度要求对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等相关性能都有不同的要求。依据信友恒11年对五金行业润滑领域的探究和部分合作客户的反馈：机床润滑除了满足减磨降耗的同时要力求避免温升和振动。由此可知，机床对润滑脂性能要求有良好的耐磨性、散热性、机械安定性，除此以还要良好的防腐蚀性、降噪性、防水密封和抗氧化性等。

  目前信友恒已为300多家五金家具配件厂家以及五金家具厂家提供一对一的技术服务，研发生产的润滑脂大范围的应用于滑轨、沙发脚、升降器、弹簧等家具配件或者衣柜、橱柜、酒柜、浴室柜等五金家具用品。如有需要请在线留言或拨打客服电话：。

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  ●适用于低温度的环境下的滚动/滑动轴承、●用于低温度的环境下齿轮等机械摩擦部件的润滑与防护滑●用于低温度的环境下的导轨和丝杆的润滑●适用于严寒地区的各种机电设备

  ●适用于橡胶密封件的润滑保护●用于汽车制动系统中与刹车油接触的线性运动部件的润滑●用于橡胶电缆附件装配●用于橡胶、塑料及金属部件之间降低摩擦