2.基础不许有显著的倾斜与下沉，如有少许沉亦应是均衡和水平的，否则不可以进行安装。

  3.该类球磨机的基础与低平面应有足够的高度，以供给更换衬板及研磨介质之用。

  4.基础的设计可参考远华机械的基础部图进行，但不可将该图直接用作基础施工工作图.

  1.在大型球磨机安装前必须将所以的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。

  3.装配好的部件应仔细的检查，假如发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失，必须将缺陷件修好，丢失件补全。

  4.大型球磨机安装时零件之接触（或连接）加工表面应润滑，固定表面用干油，活动表面用稀油。

  5.安装前应将基础上所有的槽的坑的清干净，并应做到 浇注的水泥表面不许有油渍。vi.安装应保护好磨擦面，不可用棉纱或不洁油来擦洗，零件加工面容易污垢的地方应以专用的护板和干净的帆布罩上。

  1).底盘上加工表面应位与同一水平面上，其水平性应用水平仪或水准仪检查。

  2).两底盘横的纵中心线上所划的安装线应平行并必须垂直与筒体轴线).两底盘横中心线所划的安装线.必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要（指干式）。

  3.地脚螺旋孔不要在全长都灌满水泥，而应当在螺旋上端300毫米上空着即可。

  8.供油装置和主轴承盖应嗲球磨机的旋转部分（体和进、出料部）装在轴承衬上并加以校正后再装上。

  1.在无起重设备的情况下，旋转部分应在紧固的专用木架上来安装（木架系用枕木或其他硬质木材堆成的方格），此时应借助千斤顶的转动将旋转部分轻轻的无冲击的放在轴承衬上。

  4.筒体法兰与进出料盖法兰的接触面上不准加任何垫片，但在装配前应涂一层铅丹。

  5.进出料口、筒体衬板与端衬板所构成的环行间隙应用水泥沙浆堵满。其成分水泥：沙=1：2-3

  8.旋转部分安装的水平性用水平仪检查，两端轴颈中心线毫米，其倾斜方向应指出料端

  9.检查小齿轮之轴向和径向振摆可利用千分尺，百分表，量规等仪器进行。其值一定要符合标准要求，为了消除过大的径向摆动，可将大齿轮沿盖端移动后再次拧紧测量之，为了消除过大的径向振摆，可在大齿轮和端盖之间加薄金属垫片后再次拧紧测量之。待轴向、径向摆动均调整合适后，将所有螺旋拧紧。e)球磨机

  1.对干式、给料斗和出料筒应与旋转部的轴心线一致，其水平高度应用调整垫片方法来达到，此时慢慢的转动筒体，若给料斗和出料筒无扭动和颤动现象，即说明安装的位置适合了，然后将地脚螺旋拧紧。

  2.对湿式，给料部应在旋转部分安装好后，牢固的装在进料口上全部螺旋应 限度的拧紧，给料器，勺头不许有任何松动现象。

  1.检查大、小齿轮中心线的平行性，其不平衡度不得超过规定要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙，其值应保证在0.4-1.2mm范围内，齿面的接触情况应用涂色检查，接触长度不小于齿长50%，接角高度不小于60%的齿高。

  上述要求可借助于拧动调整螺钉，改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到，垂直方向可利用调整楔铁校准（在第二次浇注前进行）。

  2.减速机的安装，应保证两跟轴的轴线在同一水平面上，低速轴与齿轮轴的不同心度和倾

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