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  2.目前，工具市场上有些角磨机可更换一些多功能工具，将这些工作元件安装到角磨机的输出轴轴端，使得多功能工具具有多种用途，因而可适用于多种工作场合。这些多功能工具又称为振荡式工具，其工作原理是：在角磨机的输出轴上安装多功能工具，并通过多功能工具中的拨叉带动安装于球面轴承中的偏心输出轴做振荡运动，从而带动工作元件做振荡运动，实现对待加工件的加工。不同的工作元件有不同的专门的用途，比如用于切割的锯片、用于打磨的砂纸等，其中，锯片是多功能工具上很常用的一种工作元件，现有市场上的产品结构为法兰与拨叉为一整体设计。

  3.该装置在使用时通过偏心轮带动拨叉进行循环摆动，再通过拨叉带动法兰和固定在法兰上的工具进行循环运动，现有设备中为了能够更好的保证法兰与拨叉的传动稳定性以及传动效率通常将法兰和拨叉设计为一体化结构，工具通过法兰上设置的销钉进行卡接固定，法兰在转动时通过销钉受力带动工具进行循环运动，从而使得法兰上的销钉极易损坏，而法兰与拨叉一体化的结构维修和拆卸极其不方便，且在更换配件时需要将未损坏的拨叉一起更换，更换配件成本高。

  4.本实用新型要解决上述现存技术存在的问题，提供一种用于角磨机上的分体式夹头，采用单独分体法兰结构，维修拆卸方便，成本低，而且还能随意调节法兰下端刀片角度以满足多种的加工需求。

  5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于角磨机上的分体式夹头，包括固定在角磨机主体上的安装座，安装座的外端安装有可转动的输出轴，输出轴的端部固定安装有用于固定刀片的法兰，法兰上有安装带动法兰转动的拨叉，法兰和拨叉为分体结构，法兰和拨叉之间接触面设有相互锁紧的锁紧面，法兰和拨叉为分体式设计，使得法兰可以单独进行拆卸，操作便捷，且法兰更换时成本降低，拨叉与法兰利用锁紧面相互锁紧传动，避免法兰与拨叉相互转动，使得拨叉在循环振动过程中通过锁紧面带动法兰进行循环转动，从而带动工具实现振荡运动，而且锁紧面的设置使得法兰能随意调节刀片角度，而市面上现有的产品调节角度时，是利用法兰上的销钉与刀片上的卡槽进行调节，这样的方式角度调节的位置是固定的，不适合一些特殊工作环境的需要，安装座为一体式抱箍结构，装配更加的方便。

  8.进一步完善，安装座上设有输出轴安装槽，输出轴安装槽内安装有固定输出轴的第二轴承，输出轴上端面开有上螺纹孔，上螺纹孔内连接有穿过第二轴承的上螺栓，设有位

  于输出轴外侧的第二轴承，使得输出轴的转动更加顺畅，且使得输出轴上收到的力能够最终靠第二轴承传递至安装座内，避免输出轴发生形变，使得该装置的常规使用的寿命更长。

  9.进一步完善，法兰和输出轴为分体式结构，法兰的中心设有内孔并套在输出轴上，输出轴的下端面开有下螺纹孔，下螺纹孔内螺纹安装有将法兰固定在拔叉锁紧面上的下螺栓，法兰转动连接在输出轴外侧，使得该装置在需要调节切割角度时，只需将上螺栓松开，使得法兰相对输出轴转动相应的角度就可以实现角度的调节，而无需卸下下端的刀片，调节方便快速。

  10.加强完善，下螺栓与法兰之间设有锯片，法兰下端平面设有若干个均匀设置的销钉，锯片上开有若干个与销钉对应设置的销钉孔。

  11.进一步完善，下螺栓与锯片之间设有垫片，避免下螺栓在该装置使用的过程中因为振动而产生松动。

  12.进一步完善，拨叉上开有用于带动输出轴转动的销孔，输出轴外侧设有与销孔插接设置的传动部，使得拨叉在不会相对输出轴发生转动的同时使得拨叉的拆卸和安装更加的方便。

  13.进一步完善，拨叉的外端开有振动孔，振动孔内设有螺纹连接在角磨机主体主轴外侧的偏心轴，偏心轴通过精密粉末冶金工艺直接磨具成型，避免了尺寸误差，保证偏心轴的偏心量，来保证该装置的切割效率。

  14.进一步完善，偏心轴与振动孔之间设有固定连接在偏心轴外侧的第一轴承，通过第一轴承使得偏心轴与拨叉在接触时的滑动摩擦转变成滚动摩擦，从而对拨叉的保护性更好，使得该装置的常规使用的寿命更长。

  15.本实用新型有益的效果是：本实用新型中法兰既不与输出轴为一体也不与拨叉为一体，采用单独分体法兰结构，使得法兰的维修拆卸方便，在需要更时只需单独更换分体的法兰，使得维修成本更低，且拨叉与法兰利用锁紧面传动，拨叉和法兰传动稳定性高，拨叉和法兰不会相互转动，且设置的锁紧面还能够适用于调节固定在法兰上刀片的切割角度。

  21.附图标记说明：1、角磨机主体；2、安装座；3、偏心轴；4、第二轴承；5、输出轴；6、拨叉；7、法兰；8、销钉；9、锯片；10、销钉孔；11、锁紧面；12、上螺栓；13、下螺栓；14、垫片；17、第一轴承；18、传动部；20、输出轴安装槽；21、上螺纹孔；22、内孔；23、下螺纹孔；24、销孔；25、振动孔。

  23.参照附图3所示：本实施例中一种用于角磨机上的分体式夹头，包括固定在角磨机

  主体1上的安装座2，安装座2的外端安装有可转动的输出轴5，输出轴5的端部固定安装有用于固定刀片的法兰7，法兰7上有安装带动法兰7转动的拨叉6，法兰7和拨叉6为分体结构，法兰7和拨叉6之间接触面设有相互锁紧的锁紧面11；法兰和拨叉为分体式设计，法兰7安装在输出轴5外侧，法兰7与拨叉6通过锁紧面进行锁紧固定，使得法兰可以单独进行拆卸，操作便捷，且法兰更换时成本降低，拨叉在循环振动过程中通过锁紧面带动法兰进行循环转动，从而带动工具实现振荡运动，而且锁紧面的设置使得法兰能随意调节刀片角度后再与拨叉进行锁紧，从而相应的改变刀片的角度，而市面上现有的产品调节角度时，是利用法兰上的销钉与刀片上的卡槽进行调节，这样的方式角度调节的位置是固定的，不适合一些特殊工作环境的需要。

  24.本技术中的锁紧面的作用为当法兰7和拨叉6相互挤压时使得分体的法兰7和拨叉6相互作用，使得法兰7和拨叉6相互固定，从而通过拨叉6带动法兰绕着输出轴5进行循环转动；

  25.如图2所示，本技术中的锁紧面可以是分别设置在法兰7和拨叉6上的圆形齿面结构；

  26.如图5所示，本技术中的锁紧面也可以是分别设置在法兰7和拨叉6上的圆形齿面结构；

  27.如图2所示，安装座2上设有输出轴安装槽20，输出轴安装槽20内安装有固定输出轴5的第二轴承4，输出轴5上端面开有上螺纹孔21，上螺纹孔21内连接有穿过第二轴承4的上螺栓12，设有位于输出轴外侧的第二轴承，使得输出轴的转动更加顺畅，且使得输出轴上收到的力能够最终靠第二轴承传递至安装座内，避免输出轴发生形变，使得该装置的常规使用的寿命更长。

  28.如图2所示，法兰7和输出轴5为分体式结构，法兰7的中心设有内孔22并套在输出轴5上，输出轴5的下端面开有下螺纹孔23，下螺纹孔23内螺纹安装有将法兰7固定在拔叉6锁紧面11上的下螺栓13，如图2和4所示，法兰7和输出轴5也可为分体式设计，法兰转动连接在输出轴外侧，使得在需要拆卸法兰时更加的方便、快速，更换法兰的成本低，使得该装置在需要调节切割角度时，只需将上螺栓松开，使得法兰相对输出轴转动相应的角度就可以实现角度的调节，而无需卸下下端的刀片，调节角度更加的方便、快速。

  29.如图2和3所示，下螺栓13与法兰7之间设有锯片9，法兰7下端平面设有若干个均匀设置的销钉8，锯片9上开有若干个与销钉8对应设置的销钉孔10，法兰下端能够最终靠销钉连接锯片，也可通过销钉或者其他的固定原件安装其他工序相应的加工工具；图2和3所示，下螺栓13与锯片9之间设有垫片14，避免下螺栓在该装置使用的过程中因为振动而产生松动。

  30.拨叉6上开有用于带动输出轴5转动的销孔24，输出轴5外侧设有与销孔24插接设置的传动部18，设有限制输出轴5转动的销孔24，使得拨叉6通过锁紧面11带动法兰转动的同时还能够最终靠输出轴5以及挤压固定在输出轴5下端的下螺栓来带动法兰转动，使得拨叉的传动稳定性更好，传动效率更高。

  31.如图2所示，拨叉6的外端开有振动孔25，振动孔25内设有螺纹连接在角磨机主体1主轴外侧的偏心轴3，偏心轴3与振动孔25之间设有固定连接在偏心轴3外侧的第一轴承17。

  32.本实用新型在使用时，通过角磨机主体1的主轴转动从而带动偏心轴3转动，偏心轴3转动时通过外侧的第一轴承17与拨叉6的振动孔25接触，从而使得拨叉6带动下端通过

  锁紧面11锁紧的法兰7绕着内侧的输出轴5循环转动，从而使得法兰7下端的锯片9在销钉8的作用下随着法兰7做来回的摆动实现切割操作，当需要调节锯片9的角度时，只需松开一定距离的上螺栓12，向上抬起拨叉6使得拨叉6与法兰7相互分开，再转动法兰7直至锯片9至所需要的角度即可放下拨叉6使得拨叉6和法兰7通过锁紧面11再次锁紧，最后拧紧上螺栓12即可，当要换掉法兰7时，只需转下下端的下螺栓13依次将刀片9和法兰7取下更换即可。

  33.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

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