公司主要是做厚壁滑动轴承及部套件的研发、生产与销售，产品最重要的包含DQY端盖式滑动轴承系列、ZQ/ZQKT座式滑动轴承系列、ZH动静压座式滑动轴承系列、VTBS立式推力轴承系列、1000MW/600MW/300MW轴承系列及轴承部套件等，大范围的应用于高速、重载、高精度、大功率的机械设备。

  1、DQY端盖式滑动轴承系列：主要使用在于大中型交、直流电动机和其他旋转机械，具有自动调心、噪声振动小、体积小、使用维护方便等优点。通过轴承结构的改进，该系列新产品结构紧密相连、体积较小、占用空间较小，有利于电机内部空间的布置。

  2、ZQ/ZQKT座式滑动轴承系列：主要使用在于大中型交、直流电动机和其他旋转机械，具有自动调心、可靠性高、使用维护方便等优点。该系列新产品承载能力大，适应较高的转速，能够保持转子系统的稳定性和可靠性。

  3、ZH动静压座式滑动轴承系列：主要使用在于大型可逆转变速交、直流电动机，如轧钢机、矿井提升机等。该系列新产品通过动压、静压联合作用，可满足电动机转子逆转、变速等特殊工况的需求，具有承载能力大、功耗小、磨损小等优点。

  4、VTBS立式推力轴承系列：主要使用在于水轮发电机、水泵等，具有承载能力大、常规使用的寿命长、负载均匀等优点，应用领域包括水力发电、污水处理、引水工程等。

  5、1000MW/600MW/300MW轴承系列：主要使用在于汽轮发电机。该系列的基本的产品为600MW汽轮发电机可倾瓦轴承，该轴承的轴瓦采取了圆形瓦与可倾瓦组合的特殊结构，具有耗功小、温升低、稳定性高等优点，能够很好的满足大容量发电机性能需求。

  6、轴承部套件：水电、火电、风电、核电类发电设备及电动机中轴承外围的部件及配套件，包括发电机主轴、水轮发电机蜗壳、汽轮发电机端盖、燃气轮机透平气缸、风电轮毂、机舱、风力发电机机座等。该类产品主要按照每个客户需求定制而成。

  由于不同主机设备在运行工况、性能要求等方面存在较大差异，与之配套的厚壁滑动轴承需根据主机的不同需求进行设计与制造，因此厚壁滑动轴承无法进行大批量生产，呈现小批量、多品种、多规格的特性，于是形成了行业特有的经营模式——按订单生产、以销定产。本公司的经营模式如下：

  3、销售模式：采取直销的模式，由公司市场部负责根据公司经营目标制定营销计划并进行客户管理。

  我国轴承行业经历从无到有，从小到大的长足发展，已形成较大的经济规模，我国已成为世界轴承制造大国。根据国家统计局统计，全国已形成五大轴承产业集聚区，分别为瓦房店轴承产业集聚区、洛阳轴承产业集聚区、苏锡常轴承产业集聚区、浙东轴承产业集聚区、聊城轴承产业集聚区。除此之外，还有一批分布在全国各地具有特色的专、精、特、新企业。我国轴承企业虽然数量众多,但只是轴承产销大国，离强国还有一定距离。我国轴承行业依然存在诸多深层次矛盾和问题：轴承行业低水平扩张、低效益运行的粗放式发展方式没有根本转变；缺少核心自主知识产权，全行业以技术模仿和技术跟踪为主，缺乏自主创新；高端轴承自给率低，依赖进口，国产轴承技术薄弱，性能和质量难以满足高端主机装备需求；国内轴承同质化、低端化竞争激烈，行业去库存、去产能、调结构的压力很大，需要进一步整合调整。预计未来提高产品技术含量、工作效率、可靠性和精度，以及产品高端化、绿色化与品牌化将成为我国轴承行业发展趋势。

  滑动轴承行业作为通用设备行业的细分领域，周期性主要受宏观经济周期、下游装备制造业以及产业政策影响。滑动轴承产品的市场需求受固定资产投资的影响较大。国家宏观经济形势的变化、有关产业政策的调整会影响滑动轴承行业的景气度。滑动轴承产品的生产和销售受季节因素影响不明显。

  公司经营滑动轴承制造三十多年，积累了丰富的行业经验，锤炼和培养了一批优秀的研发、销售、管理团队，形成了自己的核心竞争力。

  公司经过多年的经营实践，积累了强大的生产制造能力。一方面，公司装备实力雄厚，车间配备增材制造中心（合金3D打印）、自动化软性生产线、仓储立体库等高端设备；另一方面，公司的制造能力雄厚，公司长期以来一直注重技术人员的培养和引进，具备经验丰富、技术熟练的技术和生产人员，拥有多项工艺技术储备。

  公司自设立以来始终把研发和技术创新作为企业可持续快速发展原动力，经过多年的研究和不断的投入，依托公司坚实的技术基础、高效的技术团队及合理的科研机制，公司在大型机械制造方面的技术水平始终保持行业领先，掌握并取得了一系列的技术成果，从而巩固了公司在国内同行中的领先地位。

  公司是为大中型电动机、大型机械设备、发电设备提供厚壁滑动轴承及部套件的专业供应商。目前公司已形成相对完整的厚壁滑动轴承产品系列和齐全的产品规格，是国内品种最多，规格最全的厚壁滑动轴承生产厂家之一。

  1、市场竞争风险。下游装备制造业快速发展，国内有实力的滑动轴承生产企业加大了各方面的投入，如引进国内外先进的生产设备和技术进行技术改造，加大对生产设备、检测设备、生产线的研发投入，引进高水平的科研人员，竞争实力得到显著提升。如果公司不能持续保持技术领先和产品质量优势地位，可能在市场竞争中失去已有的市场份额，导致公司市场占有率下降。为此，公司将进一步提高产品与服务质量，提升品牌影响力，巩固已有市场领域，同时将加大自主创新力度，提高产品核心技术，降低产品成本，形成具有高性价比的产品优势，以此来扩大市场占有率。

  2、主要客户相对集中的风险。国内电动机和发电设备较高市场集中度的特点决定了为之配套的滑动轴承生产企业的主要客户相对集中，本公司产品销售对主要客户存在一定依赖。如果主要客户的真实需求下降、或自主开发相关产品、或转向其他滑动轴承供应商采购相关产品，本公司的生产经营将受到一定的负面影响。为此，公司一方面将加大新产品的开发力度，及时调整产品结构，增强公司抵御风险的能力，另一方面将加大新客户的开发力度，以改变主要客户集中度较高的局面。

  3、主要原材料价格波动的风险。目前公司主要原材料国内市场供应充足，且与主要供应商建立了较为长期稳定的合作伙伴关系，能够很好的满足公司正常生产经营的需要。倘若原材料价格会出现较动，将会增加公司产品成本，挤压公司盈利空间，进而影响到公司整体盈利水平和经营业绩。为此，公司将随时跟踪原材料价格波动情况，加强对市场信息的收集分析，做到对市场行情的准确判断，稳抓市场的最佳采购时间点。

  4、技术风险。国内经济正处于转变发展方式与经济转型期，行业技术创新和升级步伐不断加快，客户对产品的质量与工艺的要求慢慢地提高，如果本公司不能准确预测产品的市场发展的新趋势，及时研究开发新技术、新工艺及新产品，或者科研与生产不能同步跟进，产品不能够满足市场的需求，本公司的产品可能面临被淘汰的风险，公司的生产经营将会受到较大的影响。为此，公司将继续以市场为导向，寻求符合国家发展政策、具有较大市场潜力的新技术、新产品、新工艺，提升公司研发能力。

  1、报告期内营业收入、经营成本较上年同期分别增加3,500.64万元、3,227.04万元，同比增长36.35%和42.52%,主要系本期出售的收益比上年增加所致；

  2、报告期内销售费用679.87万元，较上年同期增加34.61万元，同比增长5.36%根本原因系本期出售的收益及回款增加，致招待费增加所致；

  3、报告期内管理费用1,413.15万元，较上年同期减少68.76万元，同比下降4.64%，根本原因系本期折旧费及另外的费用减少所致；

  4、报告期内研发费用867.86万元，较上年同期减少21.75万元，同比下降2.45%，根本原因系本期研发项目投入减少所致；

  5、报告期内财务费用206.43万元，较上年同期减少25.86万元，同比下降11.13%，根本原因系本期承兑贴现手续费减少所致；

  6、报告期内经营活动产生的现金流量净额-1,996.70万元，较上年同期减少1,178.95万元，同比下降144.17%，本期税款支付增加，承兑到期解付增加所致；

  7、报告期内投资活动产生的现金流量净额313.07万元，较上年同期增加318.94万元，同比增长5,437.36%，本期处置固定资产收到现金所致；

  8、报告期内筹资活动产生的现金流量净额1,527.18万元，较上年同期增加1,146.57万元，同比增长301.24%，根本原因系本期偿还贷款减少所致。

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